为强化原燃料进厂检化验管理，提高进厂检化验采样、样品运输、制样、化验各环节的可靠性、公正性，尽量减少外界因素的干扰，保护企业利益、供应商利益和职工利益不受侵害，为职工构建不能犯错误也不敢犯错误的健康机制，在采制交接环节、制化交接环节对原料样/分析样要求做到“人样分离，盲存盲取”。

     通过我公司生产的HZCY系列智能样品交接柜，企业可以实现采制交接环节原料样的自助存取/自动交接、制化交接环节分析样的自助存取/自动交接；交接柜自动记录存样人员存入样品时间、样品编码，取样人员依据权限可以取出相应料样，自动记录取样人员取出样品时间、样品编码。样品交接过程实现作业人员背对背，结合加密三级编码应用，彻底斩断了货源信息传递链条，同时也极大地提高了样品交接的效率、准确性，做到了样品交接可控在控。

 

      系统由EW7000交接管理自助终端和HZCY智能样品交接柜组成；

      智能样品交接柜可用于原煤样、铁料、合金样、矿石样等采样原料样的存放、交接，也可用于分析样的存放、交接；依据料样桶（袋）大小提供多种规格的智能样品交接柜；

      智能交接柜底部可配置滑轮，满足电厂、钢厂等原煤样桶的大重量料样存放。

 

      送样人员登录到自助终端，通过扫描采样二维码标签，智能样品交接柜随机开启一个箱门，实现原料样一样一柜存储，针对一样多桶方式，系统自动分配箱门并在开箱取样时做到自动关联。

      制样人员登录自助终端，选择对应原料样的采样二维码，开启对应箱门，取走原料样，系统自动记录操作人员、取样时间等相关信息。

      分析样的智能交接同上。

      提供与原有燃料管理系统、物流信息系统等系统的数据对接接口。